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煤矸石酸溶法生产聚合氯化铝工艺

聚合氯化铝.jpg本文用煤矸石制取聚合氯化铝,采用酸溶法,工艺流程可分为粉碎、焙烧、酸溶、过滤、加碱聚合、熟化、蒸发、干燥等几道工序。其工艺流程如图所示:

煤矸石生产聚合氯化铝工艺流程.jpg

聚合氯化铝.jpg①粉碎焙烧

粉碎后的煤矸石经过焙烧过程,生成(Al2O3·2SiO2)。设备:钢球磨、循环流化床燃烧锅炉煤矸石中含有碳,可自己进行燃烧,炉渣即为下一步反应原料。而循环流化床锅炉可以用煤矸石做燃料,因为要作为燃料,对颗粒要求严格,所以用钢球磨。

聚合氯化铝.jpg②酸浸溶解

加入盐酸进行酸浸3h。设备:蒸汽加热反应釜因为工艺要求需要加热,并且有循环流化床过滤可以提供热量,因此可选用防腐的加热反应器。

聚合氯化铝.jpg③沉淀混凝

溶出液采用混凝沉淀法进行分离。从反应釜连续流出的溶出液进入沉淀池,待沉淀池充满后加混凝剂聚丙烯酰胺或动物胶进行混合,静止,清液转入存贮池,沉渣即可排出。设备:沉淀池。

聚合氯化铝.jpg④浓缩结晶

从酸溶工序中得来的酸溶液进入搪瓷釜内呈负压状态,然后用蒸汽加热以实现浓缩。当蒸出液为母液体积的45~50%时,即停止加热浓缩,然后出料经滞留槽冷却过滤后可得结晶AlCl3。蒸发出的水蒸汽和部分盐酸气可进行回收,循环使用。

设备:搪瓷釜滞留槽

聚合氯化铝.jpg⑤沸腾热解

浓缩结晶的AlCl3用热网加热到170~180℃条件下进行热分解,使产品碱化度控制在70~75%。热分解的HCl气体在吸取塔内循环吸取,用以配制稀盐酸,可在酸溶工序中重复利用。

设备:热网加热器

聚合氯化铝.jpg⑥配水聚合,干燥结晶

从沸腾热解工序中得到的AlCl3,加水溶解混合并加以搅拌,产品由稀变稠,到一定浓度,经干燥后即得固体聚合氯化铝混凝剂。

设备:反应釜结晶干燥机

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