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煤矸石制备生产聚合氯化铝的工艺

  聚合氯化铝.jpg煤矸石是煤炭开采与加工利用过程中所伴生的一种煤中夹石,含碳量低、灰分高,发热量一般在10450kJ/kg以下;主要成份是高岭石、蒙脱石、伊利石、石英、长石等矿物质,主要化学成份是SiO2为50~60%、Al2O3为15~35%、Fe2O3为3~5%、CaO为1~3%、MgO为1~2%。

  目前,js06金沙所有网址js国煤矸石的利用率很低,仅在20%以下.随着能源供需矛盾的加剧和对环境保护的要求日益严格,对煤矸石的综合开发利用具有重大的经济效益和社会效益.正是基于此目的,本文重点先容煤矸石制取混凝剂聚合氯化铝的方法和原理以及采用的加工工艺。

  聚合氯化铝.jpg煤矸石生产聚合氯化铝的原理及工艺:

  制取聚合氯化铝的方法很多,大至可分为:热解法、酸溶法、电解法、电渗法等。本文所先容的用煤矸石制取聚合氯化铝的方法就是其中的酸溶法,整个原理及工艺流程可分为粉碎、焙烧、连续酸溶、浓缩结晶、沸腾分解、配水聚合五道工序。其原理及工艺流程如图:

煤矸石酸溶法生产聚合氯化铝工艺流程图.jpg

(1)煤矸石中Al2O3的含量在15%以上,有的可达40%,提取其中的铝分在数量上是有保障的.从原理及工艺可看出,从煤矸石中制取聚合氯化铝,技术上是成熟的,经济上是合理的;

(2)在煤矸石中Fe2O3含量在3~5%,在酸溶时可把铁同时溶出,使聚合氯化铝中的含铁量增加,这在一定程度上,可能对混凝效果会更好;

(3)在煤矸石中碳含量一般在10~30%,发热量为3273~9819kJ/kg,在沸腾焙烧过程中不需增加任何燃料就能满足工艺要求,可节省大量的煤炭;

(4)煤矸石焙烧后的矸石颗粒有微孔,不需用球磨机细粉即可酸溶,可节约大量电力,且溶出率高,可达80%以上;

(5)煤矸石酸溶后,渣中成分为SiO2,不但可作为水泥添料,而且还可制取水玻璃、白炭黑等产品。

  聚合氯化铝.jpg该项技术有较大的经济效益与重大的社会环境效益,值得推广应用。

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